Hlavní požadavky se soustředí na prevenci SSC, vodíkového-praskání (HIC) a namáhání-orientovaného HIC v předcházejících výrobních zařízeních. U uhlíkových a nízkolegovaných ocelí podle části 2 je rozhodujícím limitem tvrdost menší nebo rovna 22 HRC (přibližně 248 HV nebo 237 HBW) v oblasti ovlivněné základním kovem, svarovým kovem a teplem. Tato prahová hodnota, ověřená desetiletími laboratorních testů podle metod NACE TM0177 a TM0284 plus zdokumentovaná výkonnost v terénu, udržuje materiály mimo režim vysoké{12}}citlivosti. Obsah síry a fosforu je přísně kontrolován a tepelné zpracování-obvykle normalizace nebo kalení-a-temperování s následným ověřením-je povinné. Například výkovky ASTM A105 splňují podmínky pouze tehdy, jsou-li normalizovány a mají certifikaci{20}}tvrdosti. Vyšší-pevnostní třídy Cr-Mo obecně zůstávají pod výtěžností 760 MPa. Část 3 se týká slitin odolných proti korozi-, jako jsou 316L a duplexní nerezové oceli; tyto nejsou vystaveny žádnému absolutnímu spodnímu limitu H2S, ale pracují v přísných mezích pH, teploty, obsahu chloridů a parciálního tlaku H2S. Kvalifikace může spočívat spíše na úspěšných zkušenostech v terénu nebo laboratorních testech než na přísných před{30}}schválených seznamech, které odrážejí původ standardu ve skutečných selháních spíše než na čisté teorii.
Tyto kontroly platí všude tam, kde se vedle 0,05 psia vyskytuje volná voda a H₂S nad 0,05 psia parciální{1}}prahové hodnoty tlaku-v ústí vrtů, vánočních stromech, potrubích, sběrných systémech a zařízeních na sladění plynu-v Permu, na polích s vysokým-sírou na Středním východě a v hlubinných oblastech Mexického zálivu. Revize 2020/2021 a následné technické oběžníky zpřesnily environmentální regiony a sjednotily dřívější pokyny, díky čemuž je soulad s předpisy jasnější a náročnější pro mezinárodní projekty.
Pro zámořská výběrová řízení na ropná pole již není prokázaná shoda s NACE MR0175 / ISO 15156 volitelná. Hlavní operátoři a EPC považují materiálové certifikáty, průzkumy tvrdosti a protokoly o zkouškách HIC/SSC za dokumentaci k hlídání. Nabídky, které je nemají, jsou běžně diskvalifikovány nebo výrazně zlevněny. Výběr ocelí, jejichž chemie, zpracování a tvrdost již odpovídají normě, snižuje jak technické riziko, tak komerční tření.
Když pomocné konstrukce, ochranné opláštění nebo sekundární kontejnment vyžadují trvalou, nákladově{0}}efektivní odolnost proti korozi,žárově zinkovaná ocelová cívka-avysoká-korozní-odolnost Al-potažené Znposkytují osvědčený výkon při průmyslovém atmosférickém a mírném chemickém vystavení. Tyto materiály doplňují primární kyselé-provozní slitiny tím, že prodlužují životnost v méně náročných zónách a zároveň splňují mezinárodní normy pro povrchovou úpravu.
Integrita materiálu v kyselém servisu je získána důkazy-kontrolou tvrdosti, ověřeným tepelným zpracováním a -specifickým posouzením-ne předpokladem. Určete včas třídy vyhovující NACE{4}}, ověřte každé teplo a svar a spárujte je s vhodně potaženými podpůrnými ocelmi, abyste udrželi projekty podle plánu a zařízení nedotčené.
