Hliníkové pozinkované ocelové plechy jsou typem plechu široce používaného ve stavebnictví, domácích spotřebičích, automobilech a dalších oborech. Jeho hlavní funkce spočívá ve zlepšení odolnosti oceli proti korozi, tepelné odolnosti a tepelné odrazivosti oceli pomocí technologie povlakování. Tyto plechy používají jako základní materiál ocelové plechy válcované za studena-, s povrchovou vrstvou ze slitiny hliníku-zinku, která tvoří kompozitní materiál, který kombinuje kovovou pevnost a ochranné vlastnosti, vhodný pro aplikace vyžadující vysokou stabilitu materiálu.
Technické principy a složení:Základní technologie hliníkových pozinkovaných ocelových plechů spočívá ve složení povlaku a procesu. Povlak se skládá z 55 % hliníku, 43,4 % zinku a 1,6 % křemíku (např. specifikace S550GD+AZ150) a slitina je rovnoměrně nanesena na povrch ocelového plechu prostřednictvím procesu žárového zinkování ponorem-. Hliník vytváří na povrchu povlaku hustý oxidový film, který blokuje pronikání vlhkosti a kyslíku; zinek chrání substrát prostřednictvím obětované anody; a přidání křemíku inhibuje nadměrnou reakci mezi povlakem a substrátem a zajišťuje přilnavost povlaku. Díky této kompozitní struktuře je odolnost plechu proti korozi 2-6krát vyšší než u čistého zinkového povlaku, zvláště vynikající ve vlhkém prostředí nebo v prostředí s solnou mlhou.
Základní vlastnosti a praktické aplikace:Tři hlavní charakteristiky svitků z hliníkového zinkového plechu přímo určují jejich rozsah použití. Za prvé, odolnost proti vlhkosti a korozi: hliník v povlaku oxiduje a vytváří pasivační vrstvu, která může dlouhodobě odolávat dešťové vodě, kyselinám, zásadám a dalším korozivním médiím, díky čemuž je vhodný pro venkovní střechy budov, venkovní stěny a další aplikace. Za druhé, tepelná odolnost: bod tání hliníku (660 stupňů) je vyšší než bod tání zinku (419 stupňů), což vede k stabilnější struktuře povlaku v prostředí s vysokou-teplotou, která se běžně používá u součástek s vysokou teplotou-, jako jsou vložky pecí a komínové trubky. Konečně tepelná odrazivost: hliníkový povlak má odrazivost více než 80 % pro infračervené záření, účinně snižuje povrchovou teplotu budovy a spotřebu energie klimatizace, díky čemuž je široce používán v tropických budovách.
Specifikace a úvahy o výběru:Mezi běžné specifikace tloušťky patří 0,95 mm, 1,0 mm a 1,1 mm. Výběr tloušťky by měl vycházet-z požadavků na nosnost a metod zpracování. Stupeň kvality A znamená, že povrchová kvalita deskového materiálu odpovídá národním normám a nemá žádné zjevné vady. Vážení se provádí pomocí váhy, aby se zajistilo, že skutečná hmotnost odpovídá nominální hmotnosti. V označení materiálu S550GD+AZ150 udává S550GD mez kluzu základního materiálu 550 MPa a AZ150 udává, že povlak obsahuje 55 % hliníku, 43,4 % zinku a váží 150 gramů na metr čtvereční. Uživatelé si mohou vybrat vhodnou specifikaci na základě svého provozního prostředí (např. vyšší hmotnost nátěru je vyžadována v pobřežních oblastech) a požadavků na mechanickou výkonnost.
